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集团公司不锈钢检测取得新突破

 酒钢日报讯为满足集团公司新型不锈钢产品的开发生产需求,技术中心经过不懈努力,成功突破新增双相不锈钢微观组织和新增不锈钢氧化膜厚度测定检测难关,为生产单位工艺的稳定起到了指导作用。
  
    据了解,集团公司去年下半年开始研发的2205双相不锈钢,内含铁素体和奥氏体,两相组织含量的变化直接影响着产品的性能。由于不锈钢具有很强的耐蚀性,采用常用化学腐蚀剂,很难将微观组织清晰地显示出来,严重制约了不锈钢产品微观组织的观察和分析,且2205双相不锈钢两相组织灰度接近,也使精确测定两相组织的含量受阻。
  不锈钢表面质量是不锈钢产品质量评价体系中的重要部分,而在实际生产过程中,不锈钢氧化膜厚度不均匀制约了下道工序的进行,进而影响着不锈钢表面质量的提升。如何准确测定不锈钢氧化膜厚度,从而为生产单位根据不锈钢氧化膜厚度,制定具体措施保证不锈钢表面质量就具有重要意义。针对此种情况,技术中心钢研院理化检验站通过反复试验,探索出新增不锈钢氧化膜厚度测定方法,为不锈钢表面质量的提升提供了保证。
 
    在困难面前,技术中心钢研院理化检验站相关技术人员迎难而上,积极查阅相关技术资料,更换腐蚀剂类型、调整腐蚀时间和腐蚀方法,进行反复试验探索。经过长期试验,技术人员蕞终研制出新型不锈钢腐蚀剂,解决了新增双相不锈钢微观组织检测难题。微观组织的准确判定和精确测定,为2205双相不锈钢的生产控制起到了指导作用。
  
     
    据悉,国内相关钢铁检测站、研究中心因检测周期长、费用高,难以满足企业新产品开发需求。技术中心不锈钢检测方法的探索,有助于新型不锈钢产品的开发工作,节约了大量的外检费用。据统计,迄今为止,技术中心开发的新增双相不锈钢微观组织检测法,节约外检费用2.88万元;新增不锈钢氧化膜厚度测定法,节约外检费用11.28万元,同时,为集团公司挖潜增效做出了贡献。

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